Tan importante es conseguir una línea de producción eficaz y competitiva en una empresa, como minimizar los riesgos que se pueden derivar de la misma. Y no nos referimos sólo a los riesgos que pueden sufrir los productos en su proceso de elaboración, sino también a todos aquellos que están relacionados con el factor humano.
En este artículo le mostramos cómo minimizar todo tipo de riesgos con la automatización de la producción gracias a los robots colaborativos.
La automatización industrial consiste en la aplicación de diferentes tecnologías para controlar un proceso o máquina que cumple diferentes tareas, generalmente de tipo repetitivo, de forma autónoma y con una mínima intervención humana. Entre sus beneficios destacan, principalmente:
Los robots colaborativos de Universal Robots están especialmente diseñados para automatizar cualquier línea de producción minimizando diversos tipos de riesgos. ¿Cómo lo consiguen?
La gran flexibilidad de los cobots permite que puedan ser reasignados fácilmente a múltiples aplicaciones sin necesidad de cambiar su diseño de producción. De esta manera, podrá automatizar de forma ágil prácticamente cualquier tarea manual, incluso las que implican series pequeñas o rápidos cambios de formato.
Además, destacan por su capacidad para repetir durante horas un movimiento con la misma precisión y velocidad, con un grado de precisión superior a 0,03 mm. En tareas concretas como el atornillado, el modelo UR3 ofrece una rotación total, que junto a su control de fuerza único, permite prescindir de costosas herramientas de control de torsión.
Por otra parte, su rápida instalación y su facilidad de programación, hacen que no sea necesaria la intervención de expertos informáticos, y que usted o cualquier operario pueda configurarlos de una manera sencilla.
La seguridad de los trabajadores es uno de los aspectos clave en automatización de la producción y, por ello, los brazos robóticos colaborativos de Universal Robots son punteros en la utilización de sistemas de seguridad certificados. Un buen ejemplo son los tiempos y distancias de parada ajustables, así como la capacidad de detención por colisión con cualquier objeto, que los convierte en un sistema perfecto para trabajar codo con codo con los operarios.
Por otra parte, al poder asumir las tareas más peligrosas y aburridas, los robots colaborativos permiten que los empleados realicen otros trabajos reduciendo así las lesiones por esfuerzos repetitivos y accidentes.
Si hasta ahora Universal Robots contaba con tres modelos de robots colaborativos: el UR3, el UR5 y el UR10, la aplicación de la tecnología más puntera nos ha permitido poner a su disposición la nueva gama e-Series. De esta forma la automatización se sustenta sobre nuestros valores de productividad, adaptabilidad y fiabilidad.
¿Cuál es la seña de identidad de la nueva gama e-Series? Precisamente el tratarse de cobots que han sido diseñados pensando en el futuro para poder crecer en capacidades a la misma velocidad que su negocio, gracias a la plataforma Universal Robots+, que le permitirá desarrollar nuevas tareas y aplicaciones.
Infinitas posibilidades para automatizar tareas
La integración de un robot colaborativo e-Series para la automatización de la producción tiene múltiples posibilidades por su reducido tamaño, que le permite poder reubicarlo para nuevos usos de una manera completamente flexible. De esta forma, con un solo cobot podrá reutilizar programas para tareas recurrentes pudiendo automatizar múltiples trabajos en una misma línea de producción.
Cada uno de los modelos de la nueva gama e-Series tiene una carga útil y un alcance diferente para adaptarse a cada necesidad, pero todos comparten la misma precisión, exactitud y fiabilidad para automatizar las líneas de producción y minimizar así los riesgos.
La incorporación de la robótica colaborativa no entiende de tamaños de empresas, y es que la automatización del trabajo es el futuro de las pymes, pero también una necesidad en las grandes factorías. Por ello las aplicaciones ilimitadas de los brazos robóticos de Universal Robots resultan perfectas para un paletizado de precisión, control de calidad, moldeo por inyección, montaje, pick & place, atornillado, pegado, dispensado y soldadura, análisis de laboratorio, CNC, y cualquier tarea que imagine equipado con los accesorios adecuados.
Respecto a las industrias en las que puede trabajar un robot colaborativo, también son ilimitadas ya que el e-Series está diseñado para integrarse en cualquier línea de producción. Sin embargo, sí podemos destacar su idoneidad para los sectores de aeroespacial y defensa, automoción y subcontratistas, electrónica y tecnología, alimentación y agrícola, mobiliario y equipamiento, plásticos y polímeros, científico y de investigación, acabado y pulido, metal y mecanizado, y farmacéutico y química.
Si ya ha tomado la decisión de minimizar los riesgos en su empresa con la automatización de su producción, visite nuestra web y solicite una demostración, ¡podrá descubrir que incorporar un cobot en su línea de producción es no solo rentable, sino fácil de usar, colaborativo y seguro!