La cuarta revolución industrial o Industria 4.0 en la que estamos inmersos ha traído consigo importantes cambios en la forma de trabajar en las fábricas. La digitalización de las líneas de producción y fabricación a través de la realidad virtual, la inteligencia artificial, el internet de las cosas y el big data, hace que la robótica colaborativa juegue un importante papel en la automatización de la producción.
Su incorporación a los entornos industriales supone no solo que los operarios puedan trabajar codo con codo con un brazo robótico, sino que además ayuda a superar la brecha de habilidades. ¿Cómo puede un cobot minimizar el impacto de la escasez de trabajadores especializados en robótica en los entornos industriales?
Uno de los principales desafíos para los fabricantes hoy en día es el de superar la brecha entre la demanda y la disponibilidad de trabajadores con experiencia en manipulación robótica, programación, ingeniería y técnicas de mantenimiento para asegurar la automatización. Y es que a la industria española le faltan trabajadores cualificados para la fábrica del futuro, según una reciente publicación de La Vanguardia, que asegura que el 55% de las empresas tienen dificultades para dar con los perfiles buscados.
¿Cómo superar entonces la brecha de habilidades de los operarios? Muy sencillo, con la incorporación de robótica accesible para todas las personas a los entornos industriales. En este sentido, los cobots son una de las soluciones más fáciles para implantar la automatización en tu empresa, y que cuentan además con numerosas ventajas frente a los robots tradicionales.
Con un robot colaborativo de Universal Robots cualquiera de los trabajadores de una empresa podrá programarlo, utilizarlo y realizar el mantenimiento sin experiencia previa. De esta forma, un operario será capaz de desembalar un cobot, montarlo y programar su primera tarea sencilla en menos de una hora.
Ante esto, ¿por qué los cobots permiten reducir la brecha de habilidades?
Pero además de reducir la brecha de habilidades, no está de más recordar que los cobots también ayudan a evitar bajas por lesiones gracias a sus características de colaboración y seguridad.
En Universal Robots no solo diseñamos cobots con un sinfín de aplicaciones para todos los sectores industriales, sino que también le ofrecemos multitud de herramientas para conseguir el mejor rendimiento de su brazo robótico. Entre ellas, se encuentra la UR Academy, un recurso gratuito online de formación con el que pretendemos eliminar las barreras de la automatización potenciando la simplicidad.
Está formada por 6 módulos interactivos cortos que cubren todos los aspectos básicos de lógica robótica, configuración, programación, interfaces y seguridad. Esto permitirá que los empleados actuales adquieran los conocimientos mínimos para convertirse en exitosos programadores e integradores de cobots en menos de 90 minutos, evitando así tener que contratar a personal externo cualificado.
Además, una vez que hayan adquirido las nociones básicas, sus trabajadores podrán continuar implementando avanzadas aplicaciones para el cobot en un futuro. En el caso de los operarios con experiencia en manipulación o programación robótica, podrán utilizar la información del sitio web de soporte de Universal Robots para añadir sofisticada programación e interfaces que permitan responder a las necesidades específicas de las aplicaciones.
Toda esta sencilla formación se complementa a la perfección con diferentes herramientas que permiten convertir al cobot en una solución de automatización personalizada. Hablamos de la Soluciones UR+, un showroom online que ofrece productos de vanguardia basados en:
En Universal Robots llevamos más de 10 años transformando la automatización empresarial, y hoy en día, nuestros brazos robóticos trabajan en más de 34.000 centros de producción.