협업 자동화의 이점은 확실한 수익성, 생산성, 유연성, 고품질 및 직원 만족도입니다. 현재의 경제 상황을 감안할 때 제조업체는 이제 그 어느 때보 다 이러한 이점이 필요합니다.
협동봇 (코봇)은 모든 규모의 제조업체를위한 입증되고 가치 있고 접근 가능한 솔루션이며 오늘날 시장의 압력과 불확실성을 방지하기위한 경쟁력있는 무기입니다.
코봇 활용을 고려했지만 아직 공장에서 자동화를 늘리지 않았거나 아직 생각하지 못한 경우가 있었습니다. 다음과 같은 세 가지 이유 때문입니다.
제조업체가 직면 한 가장 큰 과제는 근로자의 수요와 가용성 간의 격차입니다. 불행히도 노동력 부족은 앞으로 몇 년 동안 악화 될 것입니다. 실제로 Deloitte and The Manufacturing Institute의 연구에 따르면 향후 10 년 동안 제조업체는 약 460 만 개의 제조 작업을 추가해야하며 그 중 2.4 개는 채워지지 않을 수 있습니다.
문제를 더욱 복잡하게 만드는 것은 노령화 노동력이다. 55-74 세 근로자는 2012 년과 2018 년 사이 유로존 고용 증가의 85 %를 차지했으며, 미국 제조 근로자의 44 %는 45 세 이상이다. 이 근로자들이 퇴직 연령에 가까워 질수록 줄어드는 인재 풀에서 열린 직책을 채우는 것이 더욱 어려워 질 것입니다.
코봇은 인력 격차를 메워 부담을 덜어줍니다. 팀의 이전 로봇 공학 또는 자동화 경험에 관계없이 기존 직원이 코봇을 프로그래밍, 운영 및 유지 관리 할 수 있습니다. 실제로, 교육받지 않은 작업자가 UR 로봇의 포장을 풀고 장착하고 첫 번째 간단한 작업을 프로그래밍하는 기본 제공 경험은 일반적으로 1 시간 미만입니다.
조직은 더럽고 위험하며 둔하고 반복적 인 작업을 자동화 할 수있는 쉬운 방법을 제조업체에 제공함으로써 기존 직원을 새롭고 더 중요한 역할로 전환하여 직원 만족도를 높이고 사기와 충성도를 높일 수 있습니다. 소비자 패키지 제품 산업에 관한 2019년 보고서에서 McKinsey는 광범위한 자동화를 통해 더 나은 급여, 기회 및 근무 조건을 가진 새로운 기술 역할을 생성함으로써 채용 및 유지가 용이하다는 것을 발견했습니다.
운영상, 코봇은 24 시간 내내 작업 할 수 있으며 휴식이나 휴가를 떠날 필요가 없습니다. 조직이 직원이 부족할 때 느슨해 져서 특히 대량 생산 환경에서 기존 작업자의 생산성을 향상시킵니다.
Craft and Technik Industries가 좋은 예입니다. 인도에 기반을 둔 제조업체는 자동차 부품 공장의 제품 거부 수를 줄임으로써 노동 부족과 품질 문제를 해결하기 위해 코봇을 성공적으로 활용했습니다. 수직 CNC 기계를로드 및 언로드하고 자동 검사를 수행 한 UR 코봇을 설치 한 후 결함이나 고객 거부없이 생산량이 15-20 % 증가하여 효율성이 향상되었습니다.
노동력 부족과 더불어 오늘날 제조업체들은 경제적, 정치적 불확실성에 직면 해 있습니다. 복잡성에 더해 오늘날 소비자들은 더 낮은 비용으로 고품질의 제품과 실시간 가용성을 요구하고 있습니다. 이러한 압력으로 인해 수익성 높은 생산 라인을 운영하는 것이 그 어느 때보 다 어려운 과제가되었습니다.
코봇은 경제 환경에서 경쟁, 성장 및 수익을 창출하는 데 필요한 유연성을 제공하여 규모에 상관없이 모든 규모의 회사를 경쟁력있게 만들 수 있습니다. 협업 자동화를 통해 조직은 쉽게 확장 또는 축소하고 SKU를 전환하며 새로운 시장으로보다 빠르게 확장 할 수 있습니다.
값 비싼 산업용 로봇과 달리 코봇은 경제적이며 다재다능하며 주요 리노베이션이나 비용이 많이 드는 설치 프로젝트없이 작업 공정에 쉽게 통합 할 수 있습니다. 가볍고 공간을 절약하며 생산 레이아웃을 변경하지 않고 새로운 요구가 발생할 때 여러 응용 프로그램에 쉽게 프로그래밍하고 다시 배포 할 수 있습니다.
재정적으로 협업 자동화는 수익에 직접적인 영향을 미칩니다. 실제로 영국의 리서치 회사 인 Smither Pira의 2019년 연구에 따르면 생산 비용이 1 % 감소하면 수익이 34 % 증가합니다. 또한 코봇은 둔하고 반복적이며 위험한 작업과 관련된 인적 오류를 줄이고 일관성과 정확성을 보장하며보다 복잡한 상품을 만들 수있는 능력을 향상시켜 제품 품질을 개선하는 데 중요한 역할을합니다. 비용 절감. 동시에 올바른 구성으로 코봇은 수공 또는 조립 라인보다 훨씬 빠른 속도로 완제품을 생산할 수 있습니다. 미국의 Tier 1 자동차 공급 업체 인 Tribar Manufacturing은 코봇 적용을 통해 100 % 품질을 달성하고 사이클 시간을 50 % 단축했습니다.
코봇은 처리량, 생산량, 가용성 및 가동 중지 시간을 포함하여 생산성과 전반적인 장비 효율성을 향상시키는 입증 된 솔루션입니다. McKinsey는 시나리오 모델링을 기반으로 자동화를 통해 전 세계적으로 매년 생산성을 0.8 ~ 1.4 % 높일 수 있다고 추정합니다.
협업 자동화의 이점에 대해 논쟁 할 사람은 거의 없습니다. 그러나 당신이 중소 규모의 제조업체라면 아마도 "공장에 가해지는 모든 압력과 경제 불확실성에 대한 모든 압력으로 그러한 해결책을 제시 할 수 있습니까?"라고 스스로 묻고있을 것입니다. "좋습니다.하지만 자본 장비 예산이 줄었습니다."
이제 사전 자본 투자없이 즉시 코봇을 작동시킬 수 있습니다. 자동화 여정을 시작하든 현재 코봇을 업그레이드하든 공장에서 자동화를 향상시킬 준비가 되든지간에 새로운 로봇 렌탈 프로그램을 통해 현금 준비금에 들이지 않고도 비즈니스를 성장시킬 수 있습니다.
오늘 시작된 UR Financial Services 는 빠르고 낮은 위험 모델을 제공하여 현금 지출없이 생산성, 수익성 및 ROI를 극대화합니다. DLL과의 파트너십을 통해 현금 흐름, 계절적 변동 및 용량 변동을 수용 할 수있는 유연한 지불 계획을 제공하므로 비즈니스 성장 및 운영에 집중할 수 있습니다. 이 프로그램은 최고의 재정적 유연성을 제공합니다.
우리는 오늘날 귀하의 비즈니스가 직면 한 문제를 이해하고 도울 준비가되었습니다. 새로운 코봇 렌탈 모델을 통해 자본 지출에 대한 걱정없이 현재 자동화의 이점을 활용할 수있는 방법을 알아보십시오.