Yeni Zelandalı ASSA ABLOY, üretim verimliliği, 12 ayda hızlı yatırım geri dönüşü, personel çalışma şartlarında iyileşme için Universal Robots’un UR5 cobot’unu seçti. ASSA ABLOY, montaj ve alma-bırakma uygulaması için Universal Robots’un iş birliğine dayalı, esnek konumlandırma imkânı tanıyan ve kullanım kolaylığı sağlayan UR5 cobot’u ile firmaya değer kattı.
Yeni Zelanda’da imalat şirketlerinin maliyeti düşük tutarak en yüksek düzeyde kaliteye sahip ürünleri piyasaya daha hızlı sunması gerekiyor. Aksi halde yüksek işçilik maliyetleri ve coğrafi konumun uzaklığı nedeniyle uluslararası ölçekte rekabetten kopmaları söz konusu olabiliyor.
Kapı ve pencere açma çözümlerinde dünya lideri olan ASSA ABLOY için ürünlerin vaad edildiği süre içerisinde teslimatı bir sorun teşkil ediyordu. ASSA ABLOY NZ, otomasyon ve robotikte çalışma yöntemlerinde devrim yarattı. Üretimi artırma ve ürünleri vaat edildiği üzere iki günlük sürede teslim etmeye ek olarak çalışan sağlık ve güvenliği konusunda da bir çözüm bulmayı amaçlayan ASSA ABLOY NZ, Universal Robots’un UR5 kolaboratif cobot’unu kullanmayı tercih etti. Böylece verim arttı, çalışan güvenliği iyileştirildi ve çalışanlar aynı işlemleri tekrar tekrar gerçekleştirmekten kurtarılarak daha stratejik ve daha yaratıcı çalışmalara yönlendirildi.
Universal Robots’un iş birliğine dayalı cobot’u UR5, vidaların alınarak yerleştirilmesi, çalışanların tekrar eden işlemlerden kurtarılarak pürüzsüz bir üretim akışının sağlanması gibi kilit önem taşıyan imalat süreçlerini otomatikleştirdi. ASSA ABLOY NZ, UR5’i 2016’da kurduğundan beri verimlilik, kalite ve en önemlisi de çalışan sağlığı ve güvenliği konularında ilerleme kaydetti. UR5, şirketin kilit gövdeleri üretim hattında alma-bırakma, paketleme ve vidalama gibi tekrar eden işlemleri gerçekleştirdi.
ASSA ABLOY endüstriyel robot çözümünü başlatmak için üç farklı robotik ürünü alana getirdi ve her birinin aynı işlemleri gerçekleştirmelerini izledi. Şirketin İmalat Mühendisi, “UR5 cobot'unun ölçeklenebilirliği ve kolay programlanması eşsizdi. Ayrıca çeşitli işlemler gerçekleştirmesi için ihtiyaç duyduğumuz esnekliği uygun bir maliyete sunuyordu” sözleriyle Universal Robots’u neden seçtiğini anlattı.
Universal Robots’un sunduğu en önemli faydalardan biri, kolay programlamayı da kapsayan kullanım kolaylığı. Universal Robots’un kullanıcılarına sunduğu bir grafik ara yüz sayesinde operatör cobot’a nasıl bir hareketin gerçekleştirilmesi gerektiğini gösterebiliyor. Kullanıcı dostu ara yüz, personelin, programlamayı otomatikleştirmek için rutinleri sürükleyip bırakmasına olanak tanıyor. Bu da programlama veya robotik mühendislik konusunda bilgi sahibi olmaya ihtiyaç duyulmadan UR5’in farklı görevler yapmak üzere yeniden programlanabilmesini sağlıyor.
ASSA ABLOY, UR5 robotunun entegre edilmesi ve üretim hattında UR5 cobot kullanımının nasıl ilerletileceği konusunda imalat ekibini eğitmek üzere bir Universal Robots distribütörü ile birlikte çalışmaya başladı. Otomasyon çözümünün uygulamasındaki başlıca amaç, çalışanları, kilitlerin montajı ve ön yüzlerin vidalanması gibi zorlu işlerden kurtararak üretimin rahatlatılmasıydı. Universal Robots’un az alan kaplayan hafif cobot’ları, geleneksel robotik çözümlerin aksine personelin yanında (risk değerlendirmesine bağlı olarak) güvenle çalışabiliyor.
Universal Robots’un iş birliğine dayalı cobot’u UR5 kurulmadan önce, operasyonel kadro tekrar eden bilek ve omuz hareketleri nedeniyle iki saatte bir değişiyordu. Kilit gövdeleri üretim hattındaki son adımın otomatikleştirilmesiyle UR5 cobot'u, operatörlerin çalışma ergonomisini artırdı. Çalışanların emniyet korumaları gerekmeden UR5’e çok yakın mesafede çalışabilecek olmalarını bilmek ASSA ABLOY NZ’yi rahatlattı.
UR5’e Victoria adını veren personel, çalışmaları cobot entegrasyonu sayesinde iyileştiği için oldukça mutlu oldu. Böylece, ekip içinde yeni görevler oluşturuluyor ve bunların geleneksel montaj işçisine kıyasla malzeme tedariğinin kalite ve süreç gözlemine daha fazla odaklanması isteniyor.
Universal Robots’un iş birliğine dayalı UR5 cobot'u son montaj safhasında farklılıklar olmasını engelliyor, böylece üründe sıfır hata sağlıyor. UR5, iki günlük çalışma süresinde her renkte tüm anahtar ve kilitleri üreterek ASSA ABLOY NZ’nin ‘istediğiniz renk, istediğiniz anahtar, istediğiniz zaman’ şeklindeki çalışma stratejisi doğrultusunda teslimat yapabiliyor.
Tekrar eden işlemlerin otomatikleştirilmesi ve ürün kalitesinin iyileştirilmesi, üretim hattında daha az süre ve kaynak kullanımı anlamına geliyor. Böylece personel, katma değeri yüksek işlerde görevlendirilerek işletme çapında verimlilik artırılıyor. ASSA ABLOY NZ, UR5’in kurulumunu ve çalışmasını temel alarak iki UR5 cobot'u ile 22 farklı çeşitte kapı menteşesi üreteceği bir başka süreç geliştiriyor.