Çek bir mühendislik firması olan BAUMRUK & BAUMRUK, mevcut çalışanlarından daha fazla verim alma ve üretimi artırma ihtiyacıyla, Universal Robots’un UR10 cobot’unu seçti. Şirket, UR10 cobot ile freze merkezlerine küçük parçaların yüklenmesini sağladı. İşyerini, robotik teknolojiye uygun şekilde, dış destek olmadan tasarladı. UR10 cobot ile zorlukların üstesinden gelerek çalışanlarını tekrarlayan görevlerden kurtardı, rutin işleri azalttı. Kalifiye eleman eksikliğinden kaynaklanan problemleri ortadan kaldırdı.
BAUMRUK & BAUMRUK’un, Universal Robots’un iş birliğine dayalı UR10 cobot’unu kullanmadan önceki sürece ilişkin “Yönetimden, depolama ve üretime kadar tüm süreçlerimizi sürekli ve sistematik olarak otomatikleştiriyoruz. Kaynak uygulamasında ve makine yükleme sürecinde geleneksel robot firmalarından robot kullanıyoruz. Tüm bu robotlar endüstriyel nitelikteydi, ortak çalışmaya dayalı değildi ve bu robotları koruma kafesiyle çevrili bir çalışma alanında kullanıyorduk” dedi.
Şirket, güvenlik çiti veya diğer başka güvenlik olmayan çalışma alanında sıkı bir planla, frezeleme merkezlerine daha küçük parçalar yüklemeyi otomatikleştirmiş bir işleme dönüştürmeyi amaçlıyordu. Buna ek olarak, insanların güvenli bir şekilde erişebilmesi için frezeleme merkezini hem bir robot hem de bir insan operatörle kullanmak istiyordu.
BAUMRUK & BAUMRUK’un ürün portföyünde metal parçaların ve inşaat makinesi bileşenlerinin seri üretimi bulunuyor. Şirket ayrıca, ŠKODA tarafından üretilen demiryolu vagonu yedek parçalarının üretimi ve tesliminde de uzmanlığı mevcut. Şirket, Universal Robots 10 cobot’u ile mevcut eksikliklerden kaynaklanan sorunları giderdi. 9 ayda hızlı yatırım geri dönüşünü aldı.
Universal Robots’un patentli güvenlik sistemi içerisine yerleştirilen gelişmiş güvenlik fonksiyonları sayesinde, cobot’lar dünya çapında kurulu binlerce uygulamanın çoğunda güvenlik kafesi olmadan (risk değerlendirmesine tabi olarak) düşük maliyetli şekilde çalışıyor. BAUMRUK & BAUMRUK’un üretimini esnekleştiren Universal Robots, CNC makine besleme, CNC makine kontrolü, frezeleme merkezlerine daha küçük parçaların yüklenmesi, iki parmakla tutuş kontrolü sağladı.
Universal Robots 10 cobot’u sayesinde, şirket çalışanları iki gün içerisinde fonksiyonel ve orta ölçekli bir uygulama geliştirebildiler. BAUMRUK & BAUMRUK çalışanları Universal Robots Akademi eğitim programında 2 saat eğitim aldıktan sonra 8 saat içerisinde ilk uygulamalarını geliştirdiler ve sonraki 8 saatte de uygulamanın ince ayarını yaptılar. Baumruk’un yetkilileri: “Pnömatik ve makine sistemine ara bağlantı da dahil olmak üzere, dışarıdan hiçbir yardım almadan ve de özel bir proje ekibi oluşturmadan, tüm çalışma alanının mühendisliğini yaptık ve çalışma alanını kurduk. Bu nedenle de proje üç ay sürdü. Her şey hazırlandıktan sonra, robota birkaç gün içerisinde görev verdik” dedi.
Universal Robots’un insanla iş birliğine dayalı UR10 cobot’u ile çalışanlar parça yükleme ve çıkarma gibi rutin görevler yapmak ve CNC makinelerinin yanında bulunmak zorunda kalmadılar. Artık sadece, birkaç saat için bir konteynırı parçalarla dolduruyor ve görevin ilerleme durumunu da herhangi bir zamanda kontrol edebiliyorlar. Bu süre zarfında çalışan, diğer makinelerin kurulumu, olası kazaların çözümü gibi olaylarla ilgilenebiliyor. Esnek konumlandırılabilen hafif UR10 cobot, yeni görevler için hazır şekilde uygulanabiliyor.