Taze gıda piyasasının aşırı rekabetçi doğası, Cascina Italia’nın piyasa taleplerine hızla karşılık vermesini gerektiriyordu. Cascina Italia bunu efektif bir şekilde yapabilmek için kaynaklarını doğru kullanmak adına üretim süreçlerini optimize etmek zorundaydı. Geleneksel robot çözümlerinin pahalı, çalışanla birlikte yan yana bir üretim ortamına uygulanmasının zor olması ve güvenlik zafiyetlerini beraberinde getirmesi, Cascina Italia’nın başka çözümlere yönelmesi ihtiyacını ortaya çıkardı. Cascina Italia’nın ek teçhizata ayıracak geniş bir alanı yoktu. Bu nedenle uygulanacak herhangi bir çözümün çalışanlara yakın mesafeye yerleştirilmesi gerekiyordu.
Cascina Italia günde milyonlarca yumurta işliyor. Şirket, üretim tesislerinde Universal Robots UR5 cobot’u kullanarak esnekliği ve operasyonel verimliliği artırdı. Kolaboratif robot, işçileri, büyük ölçekli dağıtım için devasa paketler hazırlamanın zahmetinden kurtarıyor. Ayrıca UR5’in bir diğer faydası olan risk analizleri sonrası bariyersiz çalışma sayesinde işçiler ve cobot üretim hatları üzerinde yan yana çalışabiliyor.
Cascina Italia, paketleme tesisinin üretim hattında kutuları hazırlayacak bir kolaboratif robot çözümünün belirlenmesi ve tasarlanması için Universal Robots ile sıkı bir iş birliğine girdi. UR5 cobot 24 adet üretim hattından birinin çıkış istasyonuna konuldu ve günde yaklaşık 1,5 milyon yumurta üzerinde işlem yapmaya başladı. Büyük ölçekli dağıtım için dev paketlerin hazırlanması, en zahmetli işlemlerden biri. Bu pilot kurulum, bu konuda tesisin operatörlerinin yükünü hafifletmeyi amaçlıyor.
UR5 cobot, her biri 10 yumurta içeren 144 kartondan oluşan kutuları hazırlıyor. Küçük ve kompakt boyutlarıyla yer kaplamayan cobot, bu özelliği sayesinde doğrudan üretim hattına kurulabiliyor. Ayrıca Universal Robots cobot’ları bariyersiz çalışabildiği için, bir güvenlik risk denetiminin ardından, pahalı ve görüşü engelleyen bariyerlere ihtiyaç duyulmadan işçilerin yanında işlem yapabiliyor.