Teknolojinin gelişmesiyle birlikte hayatımıza giren, sanayi ve üretim tesisi gibi alanlarda verimlilik sağlayan robotlar, gıdaların işlenmesi, paketlenmesi, paletlenmesi ve etiketlenmesinde görev alarak tedarik zincirinde yaşanan kayıpları en aza indirmeye yardımcı oluyor. 16 Ekim Dünya Gıda Günü sebebiyle bu bloğumuzda cobot’ların gıda sektörüne sağladığı faydaları ve örnekleri ele alacağız.
Dünyada Gıda Güvenliği ve Beslenme Durumu-2019 raporuna göre, 2018 yılında yaklaşık 820 milyon insan açlık çekiyordu. Neredeyse dünya nüfusunun yüzde 10’una eş değer olan bu rakam, üreticileri farklı modeller geliştirmeye zorlarken, üretimin yanı sıra gıdaların sağlıklı bir şekilde işlenerek, sorunsuz bir tedarik zinciriyle tüketiciye ulaştırılması da aşılması gereken ayrı bir konu oldu. Dünyanın 1 numaralı kolaboratif robot üreticisi Universal Robots, gıda üreticilerinin sorunlarına çözüm sunacak cobot’larıyla gıdaların tedarik zincirine daha hızlı hazırlanmasını ve tüketiciye daha sağlıklı ulaştırılmasını sağlıyor.
Kolaboratif robotlar gıda sektöründe; alma-bırakma, kalite kontrol, etiketleme, paketleme ve paletleme gibi süreçleri hızlı, kolay ve uygun maliyetli bir hale getiriyor. Hiçbir mühendislik deneyimi gerekmeden kullanılabilen cobot’lar, bazı şirketler için dışarıdan zor bir görev olarak görünse de kolay kullanım özelliği ve verimli zaman kullanımı ile ortaya çıkan kapasite artışı robotik otomasyonu tercih etmenin en önemli sebebi oluyor. Gıda üretim tesisinizin otomasyon için yeteri kadar büyük olmadığını düşünüyorsanız bu fikrinizi tekrar gözden geçirme zamanı geldi. Çünkü; az yer kaplayan, düşük enerji tüketimi ve tüm eksenlerinde 360 derece dönüş kabiliyeti ve çalışanlarla yan yana çalışabilme gibi öne çıkan özellikleriyle cobot'lar yerleşim düzeninde değişiklik yapılmasına gerek kalmadan uygulamalar arasında hızlı ve kolay şekilde yer değiştirebiliyorlar. Kolayca yeniden programlanabiliyorlar.
Kuzey Avrupa’nın önde gelen vejetaryen ve gurme gıda üreticilerinden Atria Scandinavia, üretim tesisinde Universal Robots endüstriyel robot kollarını kullanıyor. Etiketleme, ambalajlama, paketleme- paletleme gibi süreçleri için 3 adet UR5 cobot kullandı. Önceden herhangi bir kullanım deneyimi olmayan mevcut çalışanlar tarafından programlanabilen ve maksimum çalışma kapasitesi kullanabilecekleri bir otomasyona ihtiyaçları vardı. Universal Robots’un UR5 model cobot’ları sayesinde çalışamama süresini en aza indirerek verimliliği artırdı. Marketler ve perakende zincirleri için vejetaryen ve gurme ürünler üreten Kuzey Avrupa’nın lider üreticilerinden İskandinav Atria, yirmi dört saat kesintisiz hizmet ihtiyacını UR5 ve UR10 cobot'larıyla otomasyona geçerek karşıladı. Karides, zeytin, enginar, güneşte kurutulmuş domates, sarımsak ve diğer özel ürünlerin, üretim bandı durmadan işlenmesini sağlayan kolaboratif otomasyon sistemi, firmaya üstün rekabet avantajı sağladı.
İsveç Eslöv şehrinde faaliyet gösteren Orkla Foods için kremalı vanilya üretiminin paketleme bölümünde yerleştirilen UR10 iş birliğine dayalı robotu, esnek çalışması, kolay programlanarak hızla üretime geçmesiyle 6 ay gibi oldukça kısa sürede yatırım geri dönüşü sağladı.
Gıda sektöründe üretim hatlarında cobo’tlar, paketlemeden kalite kontrole, paletlemeden etiketleme ve taşımaya kadar birçok görevde yer alıyor. Cobot’lar üretim sürecinde, gıdaların daha hızlı işlenmesine, bozulma ya da çürüme gibi firelerin en aza indirilmesine destek olarak insanların sağlıklı gıdaya ulaşmalarını kolaylaştırıyor. Gıda sektöründe üretim artışı, iş kazalarının önüne geçilmesi gibi birçok avantajı da yanında getiren cobot’lar, insanları üretim süreçlerinin sıkıcı, tekrarlayan ve riskli işlerinden de kurtarıyor. Ayrıca gıda üretim tesislerinde robotlu otomasyon da sağlayan kolaboratif robotlar, kolay kurulum ve kullanım özelliği, zamanı verimli kullanımına bağlı ile ortaya çıkan kapasite artışı gibi avantajlar sunuyor. Cobot’larla başarı hikâyesi yazan Cascina Italia, SpA'da İtalya'da, pnömatik tutucu ile donatılmış bir UR5 cobot, dokuz katmana kadar oluklu kasaları yüklemek için yumurta paketlerini nazikçe alıp kolilere yerleştirdi. Manuel yüklemeyi ortadan kaldırmaya ek olarak, yumurta tedarikçisi saatte 150 kutudan saatte 300 kutuya kadar bir kapasite artışı kaydetti. Cascina'nın her biri dakikada yaklaşık 10 döngüde çalışan bir UR5 cobot ile donatılmış dört dolum hattı ile kapasite artışı 4 katına çıktı.
Gıda üretim ve işleme tesislerinin, paketleme, etiketleme ve taşıma gibi tüm farklı bölümlerinde insanlarla yan yana, risk analizine bağlı olarak herhangi bir güvenlik bariyerine ihtiyaç duymadan 7 gün 24 saat kesintisiz esnek üretime destek olan cobot’lar, gıdaların paketlenmesi ve etiketlenmesi gibi işlemlerin hızını artırarak gıdaların tedarik zincirinin bozulmadan daha uzun süre dayanmasına da destek oluyor. Böylece üretim ve tedarik zinciri sürecinde gıdalarda yaşanan fire oranı da en aza iniyor. Salgın ve insandan insana bulaşabilen hastalık riskini de sıfıra indiren kolaboratif robotlar, insan hatalarından dolayı yaşanan üretim kesintilerini de sıfırlıyor.
Bu zamana kadar dünya genelinde birçok farklı ölçekte üretim yapan gıda firmasına çözüm sunan cobot’lar, balıkçılıktan kırmızı et üreticilerine, sebze işleme tesislerinden süt üreticilerine kadar farklı alanlardaki üreticiler ile iş birliği halinde çalışıyor. Alma-bırakma, kalite kontrol, paketleme-paletleme, etiketleme, taşıma gibi birçok görevde kesintisiz ve sorunsuz çözüm sunan endüstriyel robot kollar, firmalara ciddi oranda üretim artışı sağlarken, gıdaların hızlı işlenmeleri sayesinde bozulma ve çürüme gibi sorunların azaltılmasına yardımcı oluyor. Örneğin, İspanya’nın en büyük hayvancılık kooperatifi olan COVAP için UR10 cobot ile iş birliği sonucunda kooperatifin et üretiminde ciddi oranda artış elde edildi ve 16 ay gibi kısa bir sürede hızlı yatırım geri dönüşü sağlandı.