İster otomotiv parçası üreticisi olun ister A sınıfı tedarikçi ya da otomasyona geçmiş bir tesise sahip orijinal ürün üreticisi (OEM) olun Universal Robots’un kolaboratif robotları, maliyetleri azaltırken ürün kalitesini, verimliliği ve kâr marjını artırıyor. Günümüz nitelikli iş gücü açığına çözüm sunan, çalışma ortamlarını daha ergonomik ve güvenli hale getiren cobot’lar aynı zamanda, çalışan memnuniyetini ve verimini artırmaya da olanak tanıyor.
Bundan bir süre önce, Automotive Design and Production (Otomotiv Tasarım ve Üretim) Dergisi ile birlikte çok sayıda otomotiv tedarikçisi ve üreticilerinden elde ettiğimiz örnek uygulamalarını paylaştığımız bir web semineri yayımladık. Cobot’ların entegrasyonu, uygulama alanları, avantajları ve yatırım geri dönüşü (ROI) hesaplamaları ile ilgili detayların yer aldığı web seminere siz de buradan ulaşabilirsiniz.
Avrupa’nın en büyük ikinci araba üreticisi olan PSA Group, bünyesinde Citroën, DS, Peugeot, Vauxhall ve Opel gibi markalar barındırıyor. “Geleceğin Fabrikası” inisiyatifi kapsamında fabrika performansını artırmayı, çalışan ergonomisini iyileştirmeyi ve üretim masraflarını azaltmayı hedefleyen şirket bu doğrultuda, hareketli bir platforma monte edilmiş UR10 robotlarının olduğu bir montaj hattı oluşturdu. Gereken tüm programlamanın yalnızca bir ay içinde tamamlandığı montaj hattında mükemmel sonuçlar elde edildi:
All Axis Machining, manuel iş gücü yetersizliği bulunan ve geleneksel endüstriyel robotlar için direkt arayüzü olmayan eski ekipmanlarını otomatikleştirmekle mücadele eden bir torna atölyesi. Kurum içinde herhangi bir robotik tecrübeye sahip olmayan şirket, UR kolaboratif robotlarının iş süreçlerine bu denli kolay entegre olması karşısında büyük şaşkınlık yaşadı. Bugün birçok cobot; CNC, zımparalama, çapak alma, kalite kontrol, lazer işaretleme ve kablo EDM uygulamalarında gece gündüz çalışıyor. Çok kısa bir sürede elde ettiği şu başarılı sonuçlar elde eden şirket, metal üretimi endüstrisinde Universal Robots cobot çözümlerinin anahtar teslim entegrasyonu üzerine yeni bir şirket açtı.
Güney Karolina, Spartanburg'daki BMW fabrikası, tekrarlayan ve çalışanları fiziksel olarak zorlayan işleri iyileştirmek ve çalışan güvenliğini artırmak amacıyla birkaç uygulama için UR cobot’larını kullanmaya başladı. UR10 robotlarının üstlendiği işler arasında; doğruluğu artırmak ve tekrarlayan uygulamaları azaltmak için sabit bir basınçla kapı paneli etrafına bir tutkal uygulanması ve daha önce çalışanların yaralanmasına yol açan şasiye sert kauçuk tapalar yerleştirilmesi bulunuyor.
Yeni teknolojiyle hızla büyüyen ancak nitelikli iş gücü sıkıntısı yaşayan A sınıfı bir tedarikçi olan Tribar Manufacturing, dekoratif markalama gerçekleştiriyor. Şirketin Universal Robots cobot’larını kullanarak gerçekleştirdiği uygulamalar arasında, kamera ile kalite muayenesi yaparak araç bagajlarının kaportalarına primer (astar) uygulama ve araç markalama esnasında boşlukların kapatılması bulunuyor. Üstelik cobot kurulum ve programlama, 9 aydan kısa süren bir yatırım geri dönüş süresi ile kurum içinde yapıldı.
Sonuçlar her şeyi ispatlıyor:
Tüm detayları öğrenmek için web seminerimizin tamamını indirin. Ardından, otomotiv sektöründe faaliyet gösteren tesisinizdeki ürün kalitesi, verimlilik ve yatırım geri dönüşünü nasıl optimize edebileceğinizi yerinde görmek için bir demo talep edin.