「我們的協作型機器人24小時不眠不休，達成更緊湊的交付時程」
Endutec GmbH是一間特殊機械製造商，擁有自己的設計部門，以及14名員工。該公司位於德國 Chieming am Chiemsee，同時也是優傲科技的認證系統整合商。董事總經理Andreas Flieher將和我們談談Endutec如何應對 COVID-19危機。
請跟我們談談，目前的營運和疫情之前相比有哪些不同？
兩年前，我們開始使用UR10e協作型機器人將部分生產作業自動化。做出該決定的主要因素在於，我們希望盡可能達到最高的機器產能使用率，同時解決技術人員缺工問題。我們持續積極地在尋找合格員工，因此，我們計畫盡可能將所有簡單任務加以自動化，讓我們的人員能從事產值更高的作業。在COVID-19疫情期間，我們的生產作業幾乎運作如常，唯一的差別在於疫情之前，我們的整個團隊都會來到公司現場上班。有些員工在公司編寫CNC車床程式，而其他員工在製造現場操作機械。目前，我們則有一半員工在家編寫程式，並將其上傳到公司伺服器，再由公司現場的員工取得程式後，透過協作型機器人在機器上執行程式。
您如何為員工提供保護？他們使用哪種個人防護設備（如有必要）？您是否須重新安排產線，減少感染風險？
由於某些生產活動需求，我們在過去已有配戴口罩工作。此外，我們還提供多種手部消毒裝置，在廁所以及製造現場都有裝設。藉由安排部分員工到公司上班，其他人則在家工作，以符合社交距離規範。
您如何和員工們溝通這些生產上的必要變化？
事實上，我們的生產作業沒有重大變化。唯一有改變的是在COVID-19疫情之前，製造現場的ERP系統指令是以紙本形式在公司內流通。而現在，員工則透過電子郵件接收PDF格式的指令。
您的供應鏈受影響程度為何？而您又採取了什麼措施來應對？例如，您是否必須對您的產品進行修改？
對我們來說，影響程度可說是微乎其微。我們從奧地利供應商處取得的生產必要零件有時稍有延遲，但並未造成任何問題。由於我們作為一個合約製造商，同時還有其他業務，因此自然能夠保持靈活，並持續從客戶處接收產品規格，依照其需求進行產品製造。
你們是否比過去更加依賴自動化？或是，自動化有帶來嶄新或預期之外的幫助嗎？
早在COVID-19疫情前，我們早已知道必須檢討製程內的各個步驟，確定是否可將該步驟自動化。若可行就要將其自動化。在缺乏技術人員以外，我們作為合約製造商，所承受的價格壓力也是非常關鍵。假如能夠妥善運用設備，就能夠幫助我們維持競爭優勢。
至目前為止，自動化是不可或缺的好幫手：就算在COVID-19疫情之前，產品交期已經非常不固定，而現在情況變得更加惡劣。我們許多客戶也都在家上班，或工時遭到縮減。因此，他們亦無法完整並持續地存取其資料，因此可能造成訂單延遲。但是，我們仍然可以準時交付產品。以往三到四周的交期，在某些情況下甚至壓縮到短短兩週。這樣的時程可說是相當緊湊，但幸虧有了協作型機器人，我們能讓它在夜間及週末持續運作，達到預期的交付時程。
這個成功案例展現了UR10e協作型機器人如何讓Endutec建構兩班制運作，將其機器產能充分發揮。
您如何確保自己的產品能準時送達最終客戶手中？
我們將機器人盡可能發揮到極致，用比過去更少的時間，產出相同數量的零件。
您認為這次危機會如何改變貴公司的未來？您是否從中獲得任何寶貴經驗？
這次危機讓我們知道，我們在自動化方面投入的時間與成本，其價值遠超過成本回收。我確信其他中小企業現在也會更加倚賴機器人技術，來做好迎向未來的準備。身為優傲科技的認證系統整合商，我們已經預見這樣的結果：舉例來說，我們的客戶之一正在運用這段期間較短的工時，和較低的產能運用率，以可用的閒暇時間安裝自動化解決方案，準備迎接未來的成長。