A alimentação de máquinas ainda é um trabalho manual em muitas indústrias. No entanto, essa tarefa repetitiva e extenuante pode ser facilmente executada por meio de soluções de automação robótica. Dessa forma, é possível ganhar em produtividade, rentabilidade e qualidade das entregas. Veja a seguir como os cobots incrementam a produtividade de máquinas CNC.
O trabalho de alimentação consiste na colocação e retirada de peças das máquinas CNC. Uma pessoa executando esse serviço por horas a fio, diariamente, pode ter problemas de saúde devido à repetibilidade da tarefa. Além disso, é uma função de pouco valor agregado e, por isso, pode levar a um nível de insatisfação do profissional do ambiente de trabalho.
Assista no vídeo um cobots em ação na alimentação de máquinas CNC:
Para tornar as rotinas industriais descomplicadas e promover ambiente de trabalho melhor para os profissionais humanos, a Universal Robots desenvolveu os cobots. Essa tecnologia consiste em braços robóticos de seis eixos que podem facilmente assumir posições de trabalho repetitivas. Assim, a mão de obra humana, antes direcionada para a alimentação das máquinas, pode ocupar funções nas quais as habilidade e inteligência humana são realmente importantes, como fazer a programação dos próprios cobots.
Essa parceria tem dado certo em fábricas ao redor de todo o mundo. Veja a opinião das equipes que trabalham junto com cobots.
Fábricas ao redor do mundo estão adotando a automação com cobots para resolver problemas de ergonomia, produtividade, qualidade de produto e segurança. Os robôs colaborativos são a solução com menor custo total de instalação, são flexíveis, seguros e de uso simples e intuitivo para uma gama muito diversa de processos.
Esse tipo de tecnologia colaborativa é compacta e pode ser facilmente integrada ao trabalho com humanos. Isso porque a sua programação é simples. Sem necessidade de qualificações especiais, qualquer pessoa dentro da sua fábrica pode assumir a função de programar um cobot da UR.
Além disso, essa tecnologia representa um enorme avanço em termos de segurança. O cobot tem mais de 17 funções de segurança, entre elas a parada ao entrar em contato com algo ou alguém, delimitação de espaço de trabalho e regulagem de força. São essas configurações dos braços robóticos que dão à Universal Robots o título de pioneira na robótica colaborativa, já que os cobots trabalham lado a lado com humanos, sem necessidade de equipamentos de segurança adicionais.
Confira no vídeo um cobots em ação na alimentação de máquinas CNC:
O Whippany Actuation Systems é um fabricante, com sede em Nova Jersey, da indústria aeroespacial e de defesa que precisou aumentar a sua capacidade produtiva para atender as demandas do mercado.
As opções resumiam-se em adicionar outra máquina CNC, ou adicionar a robótica para apoiar a usinagem autônoma. O Whippany introduziu um cobot da UR com uma pinça da parceira, Robotiq, e foi capaz de adicionar um segundo turno em sua máquina CNC existente.
Phil De Mauro, líder de engenharia de manufatura de Whippany, comenta: “Nós tivemos um aumento de produtividade ao sermos capazes de operar a máquina durante horas desacompanhadas. Além disso, liberamos trabalhadores qualificados para fazer outras tarefas, ao invés de carregar e descarregar a máquina. Ou seja, os liberamos para executar atividades com mais valor agregado.”
A automação melhorou as margens da Whippany, aumentou a competitividade e ajudou a reduzir o tempo de espera. Agora a indústria tem o plano de implementar a robótica em duas células de fabricação adicionais no próximo ano.
Da mesma forma, RSS Manufacturing & Phylrich, fabricante de acessórios de encanamento e torneiras, que fica na Costa Mesa, Califórnia, descobriu a Universal Robots enquanto pesquisava como atender a um pedido grande e rápido de 700 válvulas.
“Nossa máquina CNC normalmente pode fazer 400 válvulas por mês com dois turnos, então seríamos forçados a comprar outra máquina, mesmo se colocássemos um terceiro turno”, disse o CEO Geoff Escalette. A empresa implantou um UR5 da Universal Robots e o colocou para funcionar 24 horas por dia, 7 dias por semana. O resultado: RSS Manufacturing & Phylrich atendeu ao pedido em apenas 11 dias, abrindo 30% a mais de capacidade no maquinário existente.
O LEAX Group, um fabricante sueco, investiu em três cobots UR10 da Universal Robots. Rickard Isaksson, gerente de qualidade do Grupo LEAX, disse: “Fabricamos de tudo, desde pequenos volumes anuais até 100 mil unidades de um artigo específico por ano. Para nós é extremamente importante, além de um dos pontos fortes da empresa, podermos executar rapidamente os pedidos de novos produtos. Temos requisitos muito elevados para a rapidez com que podemos iniciar uma unidade.”
A capacidade de reprogramar rapidamente o braço robótico da UR para exercer outras atividades, e a facilidade de movê-los para outros setores da indústria, coloca a empresa bem à frente do jogo.
Além de alimentação de máquinas CNC, os cobots, por serem leves e flexíveis, podem ser facilmente movidos e reprogramados para serem usados em uma variedade de outros processos, como: colagem, soldagem, polimento ou pick-and-place.
A fácil programação significa que quase todas as tarefas manuais podem ser automatizadas, incluindo aquelas com pequenos lotes ou trocas rápidas. Para tarefas recorrentes, os cobots UR podem reutilizar programas previamente definidos para acelerar a reimplantação.
Conheça a versatilidade dos cobots em:
Os cobots representam um importante avanço tecnológico na automação industrial, sobretudo quando comparado com a robótica tradicional, grande, complexa e de custo elevado. Mas, você deve estar se perguntando: minha empresa tem recursos para investir em cobots para fazer a alimentação de máquinas CNC ou outras atividades repetitivas? Sim! Os cobots da Universal Robots estão acessíveis para o seu negócio com um sistema de financiamento criado em conjunto com o DDL Group.
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