CONTINENTAL, COBOT'LA KALIP DEĞİŞİM SÜRELERİNİ YÜZDE 50 KISALTTI
Otomotiv sektöründe, üretimde robot teknolojisini açık ara en iyi kullanan ve Endüstri 4.0’a ilk yönelen İspanya fabrikası, 2016’da PCB kartlarının üretimini ve kullanımını otomatikleştirmek için Universal Robots’un ürün ailesinden birkaç UR10 cobot’u kullanmaya karar verdi. Daha önce kalıp değişim sürelerini manuel olarak gerçekleştiren Continental, UR10 cobot’u ile manuel gerçekleştirdiği işleri yüzde 50 azaltarak, süresini 40 dakikadan 20 dakikaya indirdi.
ENDÜSTRİ 4.0 ALANINDAKİ BÜYÜMESİNDE TEMEL ROL COBOT'UN
Rekabetin yoğun yaşandığı bir sektörde faaliyet göstermenin en önemli zorluklardan biri olduğunu ifade eden İspanya Continental Otomotiv Fabrika Müdürü, bu nedenle verimliliği artırmanın önemli olduğunu vurguluyor. Fabrika Müdürü, Universal Robots’un hızlı ve kolay entegrasyon sağlayan, bakım gerektirmeyen ve verimlilik sunan özelliğe sahip iş birliğine dayalı cobot’larını ilk kez duyduğunda Continental’ın Endüstri 4.0 alanındaki büyümesinde temel rolü olacağına inandı.
İspanyol şirket Continental Otomotiv, üretim süreçlerinde monoton ve tekrarlayan, aynı zamanda hassasiyet ve doğruluk gerektiren PCB kart ve bileşenlerinin taşınması ve kalite kontrol işlerini yerine getirmek için Universal Robots’u seçti. Başlangıçta PCB kartlarının yüklenmesi ve boşaltılması ile komponentlerin montajı için iki adet UR10 cobot’unun kurulumu yapıldı. Continental, şu anda altı adet UR10 cobot’u kurulu olup üç UR10 projesiyle daha devam ediyor.
COBOT'LAR ENDÜSTRİ 4.0'A UYGUN SÜREÇLERİ İÇERİYOR
İş birliğine dayalı cobot’ların kullanımı, otomasyon ve Nesnelerin Endüstriyel İnterneti’nin (IOT) kilit önemde olduğu, Akıllı Fabrikaların ortaya çıkışının habercisi olan Endüstri 4.0’a uygun, daha modern bir robot felsefesini esas alan süreçleri içeriyor. Universal Robots’un cobot’ları otomasyonda çığır açan bir teknolojiyle çalışmak anlamına geldiği için ilk proje büyük bir ilgiyle başlatıldı.
COBOT, DENEYİMİ OLMAYAN MÜHENDİS TARAFINDAN KOLAYCA KULLANILDI
Universal Robots’un cobot uygulaması, o zamana kadar robot teknolojisi konusunda herhangi bir deneyimi olmamasına rağmen görevi kabul eden mühendis tarafından gerçekleştirildi. Mühendis, birkaç hafta içerisinde Universal Robots cobot’larının çalışma prensibini anlayarak cobot’ları programlayabilir hale geldi.
COBOT ÇOK KOLAY PROGRAMLANIYOR
Continental ekibi, üretim hatlarında Universal Robots cobot’larının devreye alınmasının sonuçlarından çok memnun kaldı. Şirket, son derece kolay bir programlama sayesinde cobot’un aldığı kararları kontrol etmeyi başardı. Tüm elektronik cihaz ve robot kontrol ünitesini tek bir noktada toplayarak dışarıdan herhangi bir servis hizmeti olmadan programlama değişikliklerini gerçekleştirdi.
COBOT ÇALIŞMA YÜKÜNÜ AZALTIYOR, GÜVENLİ ÇALIŞMA ORTAMI SAĞLIYOR
Cobot’un kullanılması, komponentleri bir istasyondan başka bir istasyona taşımak gibi sıradan işlerin operatörler tarafından yapılmasını ortadan kaldırarak ekibin yükünü azalttı. Böylece, çalışanlar üretimi iyileştirmeye katkı sağlayan, beceri ve yaratıcılık isteyen işlere odaklanabilme imkanı buldular. Continental çalışma ekibi iş birliğine dayalı cobot’larla ilgili güvenlik önlemlerinden fazlasıyla memnun kaldılar. Örneğin, operatör herhangi bir anda çalışma alanına girdiğinde ve cobot’a yaklaştığında, durmasını sağlayan ek sensörler sayesinde robot anında durarak çalışanlara rahat ve güvenli bir çalışma ortamı sağladı.